厚板吸塑的材料主要有：各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑又名厚吸塑也叫厚片吸塑，厚板吸塑成型工艺具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不的塑料制品，ps吸塑托盘加工，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短等优点，其成本是注塑模具的1/10到1/20。逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、、家用电器、文教卫浴、体育用品、、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个领域。
双层吸塑托盘：1200mm*1000mm 全系设计往复使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。
产品特点
托盘重量轻
同样动载1吨，注塑需重15kg以上，我司产品只需10kg。适合地面周转使用。
使用寿命长
我司产品的寿命是同类产品的2倍以上，在外场使用3年，破损率不足1%。
冷热均能使用
我司产品在-40℃～ 40℃内均能使用，ps吸塑托盘厂家，耐低温性能优越，远超同类产品。
空间使用小
我司所生产的九脚托盘套叠后，平均每个立方可放17片，可以节约大量空间，减少成本消耗。按照30片一堆（1.5米高），仅占地1.2平米。
塑料托盘
无钉无刺，不损伤货物， 没有气味，不影响工作环境，破损直接替换，减去维修成本。
PVC料因为价廉，与生俱来具备防炎性质，抗化学能力佳而且强硬坚固，在电气、日用品、包装领域应用广泛。pvc托盘也是我们经常见到的产品包装之一。那么PVC托盘生产工艺常见问题有哪些?这个问题成都pvc托盘厂家主要来说说。
PVC托盘加工
1、凹槽起泡
凹槽起泡的原因主要有：温度或压力未达到要求，造成假吸;或是胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶;或者预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;不然就是吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。解决方法是增加温度或真空度或者加长预热成型时间。
2、局部起泡
原因主要是：喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，ps吸塑托盘，使粘结强度下降;PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，ps吸塑托盘价格，影响粘结强度;吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。这就需要尽量使喷胶量均匀或使用质量好的PVC膜，并注意设备的及时检修。
3、PVC表面拉白
这种现象主要的原因是生产时设定的温度过高;达到设定压力的时间过长或者线型不合适。
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